Главная » Наливные полы

Наливные полы

Наливные полы

О создании наливных полов:


Наливные полы были созданы для усовершенствования бетонных промышленных полов. Они превосходны в эксплуатации и приспосабливаются под потребности потребителя практически в любом случае. Помимо их выдающихся эксплуатационных свойств особенно ценится их способность участвовать в декорировании помещения. Наливные технологии устройства полов позволяют создавать ровные пространства различной цветовой гаммы, настоящие художественные произведения.

Характеристики наливных полов

Отличительными характеристиками выступают:

• Устойчивость к влаге;

• Универсальная адгезия;

• Химическая устойчивость;

• Противостояние механическим нагрузкам;

• Сохранение эксплуатационных свойств и декоративных качеств в течение долгого срока.

Набор уникальных свойств делает наливные полы незаменимыми для обустройства пространства на различных объектах промышленного, общественного, производственного и иного назначения.

Виды наливных полов

Виды наливных половНаливные полы разделяются по виду применяемых материалов и технологии исполнения:

• Метилметакрилатные полы промышленного назначения создаются на основе метилметакриловых смол;

• Эпоксидные полы – с применением эпоксидных смол и материалов;

• Цементно-акриловые – из сухой смеси с добавлением «жидкого компонента»;

• Полиуретановые полы — на основе полиуретановых покрытий.

Наливные полы первых трех видов рекомендуются для помещений производственного назначения. Полиуретановые наливные полы могут использоваться и в жилых помещениях.

Технологий изготовления наливных полов существует несколько видов. Самой распространенной технологией является бесшовная. Ее применяют в тех случаях, когда к промышленному бетонному полу предъявляются специфические требования: способность противостоять повышенной влажности, агрессивным химическим веществам, абразивному истиранию, особые требования гигиены, и иные.

Устройство наливных полов

Устройство наливных полов Технология монтажа наливных полов включает несколько этапов:

• Подготовка основания для наливного пола;

• Обработка дефектов поверхности, трещин и швов;

• Грунтование;

• Нанесение основного состава на основание.

К основанию под половое покрытие методом наливания предъявляется следующий комплекс требований.

Устройство наливного пола производится на основании из бетона или цемента. Для изготовления основания применяемая марка бетона должна быть не ниже М 200. Поверхность основания предварительно очищается от элементов, мешающих нанесению поверхностного слоя: грязи, пятен масла, остатков предыдущего покрытия. При необходимости производится зачистка с применением мозаично-шлифовальной машины. Уровень влажности основания не должен превышать 4%.

Все выбоины, щели, сколы на поверхности очищаются от пыли и заделываются с применением специального полимерного состава. Трещины грунтуются особым составом на полимерной основе, проклеиваются стеклотканью и засыпаются песком. После просыхания лишний песок удаляют. Пористые основания следует в обязательном порядке укрепить за счет глубокой пропитки специальными упрочнителями. При необходимости процедуру повторяют несколько раз. На покрытую грунтовкой поверхность в некоторых случаях подсыпают кварцевый песок. Эти манипуляции позволяют нивелировать незначительные неровности, создать основу для адгезии с основным слоем. Грунтовочный состав наносится специальным металлическим шпателем или валиком.

Поверхность наливных половПоверхность, подготовленная для нанесения наливного пола, должна быть чистой, сухой, ровной, и несколько шероховатой. На ней не должно остаться пленок или других веществ, которые впоследствии могли бы способствовать отслоению поверхностного слоя. Поэтому финальную очистку лучше производить промышленными пылесосами и другими профессиональными инструментами.

В помещении, где проводятся работы по нанесению наливного полового покрытия, не должно быть резкого понижения температуры, или температурных перепадов вообще. За двое суток до начала работ следует обеспечить стабильную температуру.

Нанесение наливного покрытия

Процесс производят как минимум спустя сутки после просыхания грунтовки. В местах прогнозируемых повышенных механических нагрузок для укрепления рабочего слоя насыпают кварцевый песок. Песок может быть добавлен непосредственно в смоляной состав, либо рассыпан по свеженанесенному слою. Та часть песка, что не фиксируется в смолистом составе, удаляется с поверхности. Состав для нанесения на поверхность готовится непосредственно перед самой процедурой.

Приготовленный состав выливается на поверхность, и распределяется с помощью ракли или металлического шпателя с зубцами. Для избавления состава от воздушных пузырей его прокатывают игольчатым валиком. Перемещение рабочего по залитой поверхности производится на специальных ботинках с шипованными подметками.

Разметка бетонного основанияПосле затвердения основного слоя всю площадь пола рекомендуется разметить на квадраты, или карты, размером 10 х 10 м. По этой разметке производится нарезка деформационных швов до самого бетонного основания. Швы прорезаются и по периметру помещения, и вокруг конструкционных элементов. Швы заполняются специализированными эластичными герметиками, чтобы предупредить деформацию в результате изменения микроклимата в помещении, или других факторов.

В тех случаях, когда не ожидается деформационных явлений, нарезку швов не производят.

Завершает процесс создания наливного пола процедура нанесения финишного покрытия. Финишный слой может быть лаковым, цветным, фактурным, или сочетать все перечисленные свойства.

В полной мере наливной пол готов к полной эксплуатации через 10-12 дней.

Соблюдение технологических требований

Устройство наливных полов не является особо сложным технологическим процессом. Но его следует производить в точном соответствии с технологическими требованиями. Поэтому доверять монтажные работы следует опытным специалистам, обладающим специальными знаниями и навыками работы, то есть мастерам строительных компаний.